設計紙箱打印工作壓力差值不善：柔印機的設計紙箱打印工作壓力差值是改善吸塑油傳遞數據量和轉入效用的重點影響。若設計紙箱打印工作壓力差值不統一適，吸塑油就無從轉入到被印涂料表皮，造轉入不好的的間題。

印車速過快：印車速過快會導致柔印膠印uv墨水在接合區存留日期過短，引發膠印uv墨水更換無良。

uvuvuv墨水粘稠度過低或過高：uvuvuv墨水的粘稠度隨時惡意影響其在印時候中的變動郊果。假若uvuvuv墨水的粘稠度過低，會形成uvuvuv墨水方便泛膜和不要變動的大問題。而uvuvuv墨水的粘稠度過高，則會會導致的uvuvuv墨水在淡入區的的資產流動性不佳，形成uvuvuv墨水變動惡意。

吸塑油擴散性不理想：柔印吸塑油中的面奶和填補劑假如擴散不粗糙，很容易可能會導致吸塑油吸附力差，未能轉交的毛病。

印版水平話題：印版的水平也會對柔印印刷噴墨墨水的遷移特效帶來應響。印版的表明水平、凹版縱深、光潔度等都能應響印刷噴墨墨水的遷移特效。

柔印板材界面基本特征的問題：柔印吸塑油的變更結果還與柔印板材的界面基本特征相關的。只要柔印板材界面吸水率較為強烈，會引致吸塑油在界面發展，印象吸塑油的變更結果。

uv墨水材料配方法難題：柔印uv墨水的材料配方法也是決定適當轉換療效好的至關重要作用因素。uv墨水中增多的光敏樹脂、就稀釋劑、插入劑等有效成分的選定和比例圖的合理有效性會決定柔印uv墨水的適當轉換療效好。

遵循柔印印刷油墨移動不能的相關問題，都可以遵循以上錯施：

校準印刷uv油墨成分：挑選該用的基料、染料和更改劑，優化系統印刷uv油墨的出入性、支承性和轉交性能方面，以改善轉交率。

進行調節刷廠版指標：合理化管理刷廠版高速度、刷廠版負荷和刷廠版溫等指標，以確保吸塑油與刷廠版材質期間的積極主動觸及，提供吸塑油的轉讓率。

所采用滿足的的印版：結合印刷版制版品的追求，進行滿足的印版形式、對抗強度和凹版層次等指標，以改善噴墨墨水的移動率和印刷版制版品的口感。

會選定適宜的包裝吸塑油進行印刷文件：包裝吸塑油進行印刷文件的界面清理、面料和效率一定會反應吸塑油的改變率，會選定效率穩定的、界面平滑的包裝吸塑油進行印刷文件，能夠 增強吸塑油的改變率。

做到維持養護：死期進行維護便于噴涂裝置和換洗印版，保持著裝置和印版的便于和弄平度，會很好下降膠印油墨轉回不當的事情。

增長干澡專用機器設備：在印刷制版操作過程中，增長干澡專用機器設備應該很快干澡吸塑油，極大減少吸塑油的凝固點，可以上升吸塑油的傳遞率。

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